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旋壓加工技術(shù)應(yīng)用于車(chē)輪制造的優(yōu)越性
2024-12-25 14:37:12
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1.技能先進(jìn)性


其工藝過(guò)程為鑄造—退火—旋壓—熱處理—機(jī)械加工—外表處理(噴涂或電鍍)工藝,關(guān)鍵技能為旋壓加工,屬資料精凈成形,成形產(chǎn)品精度高,較之鑄造資料結(jié)構(gòu)細(xì)密,強(qiáng)度高。旋壓加工


2.車(chē)輪旋壓技能


車(chē)輪旋壓技能是近幾年才發(fā)展起來(lái)的車(chē)輪成形新工藝辦法,主要針對(duì)鋁鎂合金資料的輪轂(,也有部分輪轂選用鋼質(zhì)。國(guó)外17英寸以下轎車(chē)鋁輪的出產(chǎn)以鍛坯或環(huán)坯經(jīng)旋壓成形已逐步成為主流。近幾年國(guó)外用鑄造、旋壓工藝制作了22、24英寸載重汽車(chē)無(wú)內(nèi)胎鋁車(chē)輪,以其造型漂亮、分量輕、強(qiáng)度高成為鋼輪的微弱競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)。

傳統(tǒng)的輪轂制作工藝辦法是在較低壓力(一般在20~60KPa)下澆注(鑄造或真空鑄造)—熱處理—機(jī)械加工—最后外表處理,該辦法適合大批量出產(chǎn)、出產(chǎn)率高、合格率較高、鋁液利用率較高,但外表質(zhì)量欠佳、本錢(qián)稍高、技能難度高,而選用鑄造—退火—旋壓—熱處理—機(jī)械加工—外表處理(噴涂或電鍍)工藝辦法出產(chǎn)的輪轂,大大提高了制作精度,有較細(xì)密的金相安排和較好的機(jī)械性能,易到達(dá)輪轂變壁厚等強(qiáng)度要求,而且分量輕、外表光潔,機(jī)械加工余量大大削減。此工藝在德國(guó)等較發(fā)達(dá)國(guó)家已發(fā)展成為成熟技能,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)已有較少企業(yè)在使用該新技能研究試制鋁車(chē)輪。


3.車(chē)輪旋壓辦法


車(chē)輪旋壓一般可選用板材劈開(kāi)式旋壓、預(yù)制鍛坯旋壓、無(wú)縫管材縮徑旋壓三種工藝辦法。劈開(kāi)式旋壓工藝是將圓盤(pán)狀板坯用劈開(kāi)輪通過(guò)分層工藝,使毛坯在厚度方向中部被劈成兩份,再用成型輪漸步旋壓成形;鍛坯強(qiáng)旋工藝是將鍛坯進(jìn)行若干道次的強(qiáng)旋,然后到達(dá)輪輞型面尺度要求。


4.所具有的長(zhǎng)處


1)節(jié)省原資料。避免了通過(guò)機(jī)加辦法出產(chǎn)時(shí)切削掉大量毛坯資料的狀況,可直接旋壓,無(wú)需對(duì)外表進(jìn)行精加工。旋壓技能還可旋制出變截面厚度的輪轂,在滿(mǎn)意車(chē)輪強(qiáng)度目標(biāo)要求的前提下,可適當(dāng)減薄輪轂厚度,然后削減了原資料用量和車(chē)輪分量。


2)鋁鎂合金有很好的導(dǎo)熱性能,可大大延長(zhǎng)汽車(chē)、摩托車(chē)輪胎使用壽命,特別是高負(fù)載貨車(chē)輪胎的壽命。(根據(jù)歐洲車(chē)輪出產(chǎn)商“ALCOA”公司測(cè)試數(shù)據(jù),鋁合金輪轂使輪胎最長(zhǎng)可延長(zhǎng)20%的使用壽命)。


3)完結(jié)變壁厚等強(qiáng)度要求,強(qiáng)度性能杰出。輪輞厚度較易操控,能便利的滿(mǎn)意車(chē)輪等強(qiáng)度的性能要求,能較好的保證產(chǎn)品精度及強(qiáng)度要求。在相同狀況下,同一規(guī)格的旋壓(鑄造)鋁合金車(chē)輪的力學(xué)性能比鑄造輪高約18%以上,而質(zhì)量要輕15%。


4)車(chē)輪內(nèi)外外表質(zhì)量杰出,無(wú)序后續(xù)精加工,削減了工序。旋壓后的產(chǎn)品無(wú)需精加工就能到達(dá)很好的外表精度,削減了加工工序。


5)外形漂亮。因?yàn)樾龎狠嗇y壁厚較易操控,因此在滿(mǎn)意等強(qiáng)度要求的狀況下,可靈敏規(guī)劃造形,漂亮可靠。


6)節(jié)省本錢(qián)。出產(chǎn)制作本錢(qián)大為削減,批量化出產(chǎn)更有利于節(jié)省本錢(qián)。


7)市場(chǎng)前景寬廣。因?yàn)橄冗M(jìn)的技能和產(chǎn)品杰出的性能,用旋壓辦法出產(chǎn)的車(chē)輪市場(chǎng)前景寬廣。


8)屬先進(jìn)特種成形技能,是現(xiàn)在成形大尺度車(chē)輪的較少辦法之一,利潤(rùn)空間極大。(現(xiàn)在常規(guī)尺度鋁車(chē)輪利潤(rùn)率約為45%~50%)。


9)技能難度及復(fù)雜程度較之真空鑄造簡(jiǎn)略便利,簡(jiǎn)單施行。


5.輪轂旋壓設(shè)備


輪轂旋壓機(jī)具有較高的自動(dòng)化程度,配套上下料機(jī)器人、周轉(zhuǎn)帶,是規(guī)?;霎a(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備,能到達(dá)每分鐘出產(chǎn)2~4件的出產(chǎn)節(jié)拍。具有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu),旋輪頭可正負(fù)向高速工作進(jìn)給,在一個(gè)工步可完結(jié)粗旋和精整過(guò)程,輔助工序少,產(chǎn)品質(zhì)量及效率較高。


國(guó)外旋壓機(jī)制作企業(yè)有德國(guó)萊菲爾德、WF,西班牙DENN,這些國(guó)外企業(yè)具有較悠長(zhǎng)的旋壓設(shè)備制作前史和豐富經(jīng)歷,在國(guó)內(nèi)有大量的旋壓設(shè)備正在使用,技能較為成熟。


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