彎管加工技能越來越常用，同時人們對于彎管產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。為確保彎管加工的質(zhì)量，有必要規(guī)劃合理的彎管模具。在規(guī)劃制作模具的時候，需求合理規(guī)劃其的工藝參數(shù)。金屬管材的曲折在現(xiàn)代工業(yè)范疇應用十分廣泛，首要用于轎車、機械、環(huán)保、化工、民用等職業(yè)。

結(jié)合多年的作業(yè)經(jīng)驗來分析，對于彎管加工模具的規(guī)劃應當特別考慮到幾個關(guān)鍵：一套彎管模具的標準結(jié)構(gòu)首要有輪模、夾模、導模、芯棒、防皺板等五部分組成，作業(yè)時其動作進程為：芯棒進芯，夾模夾緊管材隨輪模一起轉(zhuǎn)動，導模壓緊管材跟著管材的曲折而跟隨，而防皺板固定不動，當彎管角度達到設(shè)定角度后，芯棒退出，導模、夾模松開、復位，完結(jié)整個動作。

在彎管加工模具規(guī)劃中，其中的中心步驟便是針對于輪模的規(guī)劃。一般也是從這一部位開始進行規(guī)劃。當產(chǎn)品管材外徑D，壁厚δ，曲折半徑R（規(guī)劃三要素）確認后，在規(guī)劃輪模曲折半徑時有必要考慮管材的反彈，從而確認模具的曲折半徑R'。

一般情況下，彎管加工模具規(guī)劃時，輪模型腔直徑依據(jù)管材外徑來規(guī)劃，管材壁厚、外徑?jīng)Q定了管材的強度，直接影響夾模的夾持長度，輪模夾持長度與夾模合作。輪模由于頻繁受夾模的夾緊沖擊及管材的曲折力，因此要求全體耐性好，有杰出的抗沖擊才能，且型腔外表耐磨，目前一般采用調(diào)質(zhì)+氮化的熱處理工藝，型腔外表硬度可達HRC55～HRC60。  　

為了確保彎管加工的質(zhì)量，在進行模具規(guī)劃時，對于夾模規(guī)劃的首要尺度為長度尺度，它首要取決于產(chǎn)品兩個曲折之間的直段長度，夾模長尺度過小，不能夾緊管材，彎管時管材易打滑，操作外觀，曲折部分出坑，不滿足產(chǎn)品要求。反之，尺度過大，容易將前一個彎夾扁、變形，這在工藝上是不充許的。因此，長尺度要挑選合適。